Санитарная надувная ножевая задвижка для обработки порошковых и сыпучих материалов

Санитарная надувная шиберно-ножевая задвижка AVM для транспортировки порошковых и сыпучих материалов разработана для процессов обработки порошков и сыпучих материалов, при которых происходит накопление материала, надежность уплотнения и гигиеничность эксплуатации необходимо рассматривать вместе. Линейные ворота могут проходить через накопленный порошок или волокнистый материал во время закрытия, в то время как надувной уплотнительный элемент остается втянутым во время движение ворот для уменьшения трения и износа.

После того, как ворота достигают закрытого положения, на уплотнительный элемент оказывается давление, образующее плотный барьер вокруг ворот. Эта структура подходит для фармацевтических порошков, пищевых ингредиентов, тонких химикатов, аккумуляторных материалов и других материалов. сыпучие материалы, требующие контролируемой изоляции и снижения утечки пыли.

AVM поставляет конфигурации санитарно-гигиенических клапанов с использованием материалов SS316L, контактирующих с продуктом, вариантов уплотнений, соответствующих требованиям FDA, и стандарты подключения для различных технологических схем. Клапан также может быть сконфигурирован в зависимости от материала. характеристики, рабочая температура, давление и требования к очистке в зависимости от применения.

Управление потоком материала

Линейное движение ворот

В отличие от диска-бабочки, который вращается поперек пути материала, затвор движется линейно через поток продукта. Заостренная нижняя кромка может проходить сквозь порошки, агломераты, волокна и другие сыпучие материалы, которые могут скапливаться. над клапаном.

Открытый путь потока

При полном открытии заслонка убирается из основного прохода потока. Это создает относительно беспрепятственный проход для гравитационная разгрузка и транспортировка порошка, помогающие ограничить дополнительное сопротивление во время транспортировки материала.

Контролируемое закрытие

Ворота закрываются независимо от действия уплотнителя. Сначала завершается изоляция материала, после чего надувная Вокруг ворот активируется печать. Эта последовательность отделяет механическое движение ворот от уплотнения. процесс.

Операция уплотнения

Втягивание уплотнения

Перед перемещением ворот из надувного уплотнительного элемента выпускается сжатый воздух. Уплотнение отходит от поверхность ворот, уменьшая прямой контакт при открытии и закрытии.

Уплотнение инфляции

Как только затвор достигает закрытого положения, в камеру уплотнения подается сжатый воздух. Уплотнение расширяется вокруг ворот, чтобы создать необходимый изолирующий барьер.

Уменьшенный износ уплотнений

Поскольку уплотнительный элемент не остается постоянно прижатым к движущейся створке, трение во время створки поездки сокращаются. Это может помочь ограничить истирание, вызванное повторяющимися операциями и частицами порошка.

Очистка и контакт с продуктом

SS316L Контактные детали

Компоненты, контактирующие с продуктом, доступны из нержавеющей стали SS316L, а для некоторых бесконтактных компонентов доступна нержавеющая сталь SS304. компоненты. Конфигурация материала подходит для гигиенических сред обработки порошков.

Гладкие внутренние поверхности

Внутренняя структура спроектирована так, чтобы уменьшить ненужное удержание материала вокруг канала потока и зоны уплотнения. Это помогает упростить регулярную очистку и проверку, особенно когда клапан используется между производственными партиями.

Варианты уплотнений FDA

FKM доступен в качестве стандартного уплотнительного материала, а также опции, соответствующие FDA 21 CFR 177.2600. Силикон и EPDM уплотнения также можно выбрать в зависимости от характеристик продукта, температуры и условий очистки.

Условия эксплуатации

Характеристики порошка

Клапан можно использовать для сыпучих порошков, а также материалов, которые имеют тенденцию к агломерации, образованию мостиков или накапливаться вблизи точки изоляции. Пригодность к применению должна быть подтверждена в зависимости от размера частиц, влажность, объемная плотность, абразивность и текучесть.

Диапазон давления

Стандартный диапазон рабочего давления составляет от -0,1 МПа до +0,5 МПа. Таким образом, клапан можно использовать в выбранном вакууме. системы гравитационной разгрузки и системы транспортировки порошка под низким давлением, когда подходит полная конфигурация процесса.

Температурный диапазон

Стандартный диапазон рабочих температур составляет от -20°C до +150°C. Выбор уплотнения должен соответствовать реальному процессу. температура и условия очистки для обеспечения надежной работы.

Типичные технологические позиции

Санитарная надувная шиберная задвижка для подачи порошка и сыпучих материалов может быть установлена на выпускных отверстиях для порошка, соединениях бункера, выпускных отверстиях резервуаров для хранения, конвейерных линиях, питающее оборудование и промежуточные перевалочные пункты. Это особенно полезно, когда точка изоляции может испытывают скопление материала и где обычные скользящие уплотнения могут подвергаться чрезмерному истиранию.

В фармацевтических системах типичные области применения включают выпуск АФИ и вспомогательных веществ, перенос содержащихся порошков, таблетирование и производство капсул и изоляция промежуточного материала. Пищевые применения могут включать муку, крахмал, сахар, приправы и молочные порошки. Аккумуляторные и химические процессы могут использовать клапан для выбранного катода, анода, операции по переработке пигментов, добавок и мелкодисперсного порошка.

Технические характеристики

Рекомендации по выбору

Материальный поток

Перед выбором оцените, является ли материал сыпучим, когезионным, волокнистым, абразивным или склонным к агломерация. Шибер с ножевой кромкой особенно актуален там, где скопление материала может мешать обычному процессу. запорные клапаны.

Совместимость уплотнений

Уплотнение следует выбирать в зависимости от состава продукта, чистящих средств, рабочей температуры и требуемых требований. уровень гигиены. Доступны конфигурации из FKM, силикона и EPDM для различных условий технологического процесса.

Требования к подключению

Бесфланцевый корпус можно согласовать с применимыми конфигурациями трубопроводов, используя HG20592, DIN PN10, 3A, GB PN10 или Стандарты JIS 10K. Окончательное соединение должно быть подтверждено с учетом существующего интерфейса трубопровода и оборудования.

Требования к техническому обслуживанию

Регулярное техническое обслуживание должно быть сосредоточено на поверхности заслонки, надувном уплотнении, воздушном контуре и зонах контакта с продуктом. Операторы должны осмотреть уплотнение на предмет деформации, растрескивания или потери эластичности, а также проверить, движется ли ворота. плавно на протяжении всего хода.

После обработки липких, абразивных или мелкодисперсных порошков частота чистки должна определяться в зависимости от материала. характеристики и требования к производству. Если ненормальное давление уплотнения, утечка воздуха или повышенное сопротивление затвора наблюдается, перед продолжением эксплуатации необходимо проверить уплотнительный элемент и пневматический контур.

Приложение клиента

Фармацевтический выпуск

Фармацевтическому производителю потребовался запорный клапан ниже точки выпуска порошка, где материал мог бы накапливаются в процессе производства. Заказчик был обеспокоен тем, что обычные уплотнительные компоненты подвергаются воздействию повторный контакт с движущимися воротами.

Санитарная надувная ножевая задвижка AVM была настроена для данного применения. Печать убрана перед воротами движение, в то время как острие ножа проходило через скопившийся порошок во время закрытия. Клиент сообщил, что стало более плавно работу и более стабильную изоляцию во время повторяющихся циклов разряда.

Передача порошка батареи

Для обработки аккумуляторных материалов требовалось изолировать линию подачи порошка, одновременно ограничивая утечку материала вокруг зона уплотнения. Конфигурация надувного уплотнения была выбрана потому, что уплотнительный элемент оставался отделенным от ворота во время движения.

После установки клиент сосредоточился на беспрепятственном пути потока во время нормальной транспортировки и стабильном уплотнении. производительность после повторных операций открытия и закрытия.

Соответствие требованиям и материалы

Санитарная надувная шиберная задвижка AVM для обработки порошковых и сыпучих материалов может быть настроена в соответствии с гигиеническими требованиями обработки с использованием контакта с продуктом SS316L. материалы и уплотнительные материалы, соответствующие требованиям FDA. Ассортимент продукции подтвержден сертификацией ISO 9001 и CE. Доступны варианты материалов, соответствующие требованиям FDA, для применения в фармацевтической и пищевой промышленности.

Сертификаты материалов, документация о пломбах и техническая информация могут быть предоставлены в соответствии с проектом. требования к поддержке выбора оборудования, проверки качества и валидации.

Часто задаваемые вопросы

Какой материал подходит для этого клапана?

Он подходит для порошков, гранул, агломерированных материалов, волокон и некоторых сыпучих материалов. Окончательный выбор следует учитывать характеристики частиц, влажность, абразивность и поведение текучести.

Как работает надувное уплотнение?

Уплотняющий элемент втягивается до того, как ворота начнут двигаться, и надувается после того, как ворота достигнут закрытого положения. Это уменьшает трение во время движения ворот и обеспечивает изоляцию после закрытия.

Справится ли он с накоплением порошка?

Да. Линейный ножевой затвор предназначен для пропускания скопившихся порошков и некоторых агломерированных или волокнистых материалов. материалы во время закрытия.

Подходит ли он для фармацевтического производства?

Да. Конструкция из нержавеющей стали SS316L, контактирующая с продуктом, гигиенические поверхности и варианты уплотнений, соответствующие требованиям FDA, делают ее подходящей для применимые системы обработки фармацевтических порошков.

Какие уплотнения существуют?

FKM является стандартным вариантом, доступны марки, соответствующие FDA 21 CFR 177.2600. Также можно использовать силикон и EPDM. выбираются в соответствии с требованиями процесса.

Какое давление и температуру он выдерживает?

Стандартное рабочее давление составляет от -0,1 МПа до +0,5 МПа, диапазон рабочих температур от -20°C до +150°C. Фактические пределы зависят от выбранного материала уплотнения и условий процесса.