Санитарный двойной дозирующий клапан-бабочка для выгрузки порошка

Большой ротор быстро подает большую часть необходимого материала, а маленький ротор берет на себя работу вблизи цели. значение для контролируемого конечного дозирования. Это делает санитарный двухстворчатый клапан-дозатор с двойным дозированием для выгрузки порошка. особенно подходит для автоматизированных систем взвешивания, дозирования, управления рецептами и систем наполнения порошками в фармацевтическая, пищевая, нутрицевтическая и химическая продукция.

Один клапан, две ступени дозирования

Большой ротор для быстрой подачи больших объемов

Большой ротор обеспечивает первоначальную выгрузку большого объема материала. Его цель – быстрое перемещение порошка или гранул. к запрограммированной цели, сокращая время, необходимое для каждого цикла дозирования.

Большой ротор может быть сконфигурирован для вращения «бабочка» на 0–90° или звездообразного вращения на 0–180°, в зависимости от модели. необходимые дозировочные характеристики.

Маленький ротор для точной дозаправки

Когда партия приближается к заданному весу, система управления переключается с большого ротора на малый ротор. меньшее отверстие позволяет добавлять материал более мелкими порциями, уменьшая избыточную подачу и улучшая повторяемость.

Небольшой ротор вращается на 0–180° и разработан специально для конечного этапа точного дозирования.

Как работает двухэтапное дозирование

Процесс дозирования следует контролируемой последовательности:

Массовая подача → Целевой подход → Точное дозирование → Заданное значение достигнуто → Автоматическое закрытие

Большой ротор сначала перемещает материал с высокой скоростью. При достижении целевого значения система управления переключается на малый ротор. Затем небольшой ротор выполняет окончательную дозаправку до тех пор, пока не будет достигнуто запрограммированное заданное значение. достиг.

Этот двухэтапный подход обеспечивает практический баланс между производительностью и точностью дозирования, особенно в автоматизированные системы взвешивания и дозирования.

Разработан для автоматического дозирования порошка.

Санитарный двухстворчатый клапан-дозатор с двойным дозированием для выгрузки порошка может взаимодействовать с системами ПЛК, тензодатчиками и промышленные средства контроля взвешивания, позволяющие интегрировать параметры дозирования в автоматизированный производственный процесс.

Это делает его подходящим для применений, где операторам нужны повторяемые количества ингредиентов, а не просто открытие и закрытие обычного выпускного клапана.

Типичные области применения включают автоматическое дозирование, подачу с потерей веса, наполнение порошками, фармацевтическими ингредиентами. дозирование и рецептурно-контролируемое производство.

Гигиеническая конструкция для чувствительных материалов

Компоненты, контактирующие с продуктом, доступны из нержавеющей стали 304 или 316L, а бесконтактные компоненты — из нержавеющей стали SS304. Поверхности, контактирующие с продуктом, могут достигать Ra <0,4 мкм, что помогает уменьшить удержание материала и упростить очистку.

Санитарная конструкция быстрого зажима позволяет эффективно разбирать и собирать клапан при очистке или требуется смена продукта.

Доступные варианты уплотнений включают ПТФЭ, ЭПДМ и силикон, конфигурация которых выбирается в зависимости от материала. и требования к процессу.

Технические характеристики

Где используется двойной дозирующий клапан?

Дозирование фармацевтических ингредиентов

Санитарный двухстворчатый клапан-дозатор с двойным дозированием для выпуска порошка можно использовать для контролируемого дозирования фармацевтических препаратов. порошки и сухие ингредиенты, где важны повторяемые количества партий. Нержавеющая сталь 316L. возможность контакта с продуктом и гигиеничная обработка поверхности поддерживают технологические среды, ориентированные на GMP.

Дозирование пищевых ингредиентов

Большой ротор обеспечивает быструю подачу больших объемов муки, крахмала, пищевых ингредиентов и других сухих пищевых материалов. в то время как небольшой ротор выполняет заключительную дозировку.

Фасовка и упаковка порошков

Двухроторную систему можно интегрировать в автоматизированное оборудование для наполнения, где материал должен достигать запрограммированного уровня. веса без чрезмерного перекармливания.

Производство нутрицевтиков

Санитарный двухстворчатый клапан-дроссель с двойным дозированием для выгрузки порошка обеспечивает контролируемое дозирование порошков и гранулированных материалов. ингредиенты, используемые в производстве пищевых продуктов и добавок, поддерживающие производство на основе рецептов и повторяемые количества партии.

Химическая обработка порошков

Для сухих химических порошков и сыпучих материалов двухступенчатая структура дозирования помогает сбалансировать пропускную способность материала. с контролируемым окончательным дозированием.

Двойной дозирующий клапан против одноступенчатого дозирующего клапана

Заявки и отзывы клиентов

Автоматизированная система взвешивания

Клиент интегрирует дозирование порошка в автоматизированную линию взвешивания, необходимую для увеличения скорости подачи без жертвуя конечной точностью партии. Заказчик выбрал конфигурацию двойного дозирования AVM, поскольку большой ротор мог быстро обрабатывать большую часть материала, пока небольшой ротор завершал последнюю загрузку.

Во время производственных испытаний заказчик сосредоточился на переходе от грубого к точному дозированию, поскольку это напрямую влияет на повторяемость партии. Двухступенчатая структура позволила перевести систему управления заказчика на точное дозирование по мере достижения целевого веса.

Дозирование фармацевтических ингредиентов

Фармацевтическому производителю потребовался гигиеничный дозирующий клапан для приготовления ингредиентов по рецепту. Клиент выбрал конфигурацию контакта с продуктом 316L с санитарной обработкой поверхности и конструкцией быстрого зажима. Основная обратная связь заключалась в том, что клапан сочетал в себе автоматическое управление дозированием со структурой, которая оставалась практичной для очистка и смена продукции.

Сертификация и фармацевтическое соответствие

Санитарные клапаны AVM соответствуют санитарным стандартам 3-A, ISO 9001, CE и FDA во всех странах. применимые продукты и требования.

Для фармацевтических и нутрицевтических применений двойной дозирующий клапан может быть оснащен клапаном 316L. поверхности, контактирующие с продуктом, из нержавеющей стали, уплотнительные материалы и гигиенические покрытия, соответствующие требованиям FDA, поддерживающие Производственная среда, ориентированная на GMP.

Соответствующие материалы и документация о соответствии могут быть предоставлены в соответствии с требованиями проекта.

Часто задаваемые вопросы

Для чего используется санитарный дроссельный клапан двойного дозирования?

Он используется для контролируемого и повторяемого дозирования порошков, гранул и других сухих сыпучих материалов, особенно там, где требуется как высокая скорость подачи, так и точное конечное дозирование.

Почему в клапане используются два ротора?

Большой ротор выполняет грубое дозирование, быстро перемещая материал, а малый ротор выполняет точное дозирование вблизи целевое значение. Такой поэтапный подход помогает сбалансировать производительность и точность дозирования.

Можно ли подключить его к системе взвешивания?

Да. Санитарный двухстворчатый клапан-дроссель с двойным дозированием для выгрузки порошка может взаимодействовать с элементами управления ПЛК, тензодатчиками и автоматизированные системы взвешивания для программируемого дозирования и дозирования.

Подходит ли он для фармацевтического применения?

Да. Клапан может быть изготовлен с компонентами из нержавеющей стали SS316L, контактирующими с продуктом, гигиеническими поверхностями и уплотнениями, соответствующими требованиям FDA. что делает его пригодным для фармацевтической обработки, ориентированной на GMP.

Какие размеры доступны?

Стандартные размеры включают 6", 8", 10" и 12".

Какие материалы уплотнений доступны?

В зависимости от условий процесса и применения доступны варианты уплотнений из ПТФЭ, ЭПДМ и силикона. требования.